Treillis métallique en nickel
Treillis métallique en nickel | Treillis et tissu en nickel résistant à la corrosion pour usage industriel
Le treillis métallique en nickel, également appelé toile métallique en nickel ou tamis en alliage de nickel, est un produit de maille tissée ou soudée avec précision, fabriqué principalement à partir de nickel de haute pureté ou d'alliages à base de nickel tels que le Nickel 200, le Nickel 201 et le Monel. Grâce à son excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion chimique, même en milieux alcalins ou acides, le treillis métallique en nickel est largement utilisé dans les environnements à haute température, haute pression et électrochimiques.
Contrairement aux treillis en acier inoxydable standard, le treillis en nickel offre une conductivité thermique et électrique supérieure, ce qui en fait un composant essentiel pour des applications telles que les piles à combustible, les batteries, les filtres chimiques et les systèmes de production d'hydrogène. Qu'il soit utilisé pour la filtration fine, les grilles conductrices ou les écrans de support haute résistance, le treillis métallique en nickel offre une combinaison rare de durabilité mécanique et d'inertie chimique.
Types de tissage disponibles
Tissage uni
Le tissage toile est le plus simple et le plus courant pour les treillis métalliques. Dans ce type de tissage, chaque fil passe alternativement au-dessus et en dessous d'un autre, aussi bien dans le sens de la chaîne (longitudinal) que dans celui de la trame (transversal), formant ainsi un motif quadrillé à mailles carrées. Cette structure simple offre un bon compromis entre filtration et débit, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant une rétention modérée des particules et un débit constant. Sa robustesse et sa durabilité intrinsèques en font également un choix fiable pour les applications de filtration générales.
Tissage sergé
Le tissage sergé est un motif plus complexe où chaque fil passe au-dessus et en dessous de deux autres, avec un décalage dans chaque rangée qui crée un aspect diagonal distinctif. Cette conception permet un maillage plus serré avec des ouvertures plus petites que le tissage toile, même avec des fils de même diamètre. De ce fait, le tissage sergé offre une filtration plus fine tout en maintenant des débits plus élevés grâce à sa surface ouverte accrue. Il est idéal pour les applications exigeant une rétention des particules améliorée sans compromettre significativement le débit du fluide.
Tissage hollandais uni
Le tissage uni néerlandais présente une variante grâce à l'utilisation de fils de diamètres différents : des fils de chaîne plus épais et des fils de trame plus fins. Les fils de trame sont tissés selon un motif d'armure toile – passant alternativement au-dessus et en dessous d'un fil de chaîne – mais la différence de diamètre des fils crée des ouvertures en forme de fente plutôt que carrées. Cette structure excelle dans la rétention de particules très fines tout en permettant un débit relativement élevé, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications de filtration fine. L'épaisseur accrue des fils de chaîne contribue également à sa grande durabilité, renforçant ainsi son aptitude aux applications exigeantes.
Tissage hollandais en sergé
Le tissage hollandais en sergé combine le concept du tissage hollandais avec un motif en sergé. À l'instar du tissage hollandais classique, il utilise des fils de chaîne plus épais et des fils de trame plus fins, mais ces derniers passent alternativement au-dessus et en dessous de deux fils de chaîne, avec un décalage similaire à celui du tissage en sergé. Il en résulte un maillage encore plus serré que celui du tissage hollandais classique, permettant une filtration plus fine. De plus, le tissage hollandais en sergé résiste à des pressions plus élevées et maintient de bons débits, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeant une filtration précise dans des conditions difficiles.
Tissage hollandais uni inversé
Le tissage hollandais inversé (RPDW) est un type de toile métallique tissée spécialisé où les fils de chaîne sont plus fins et plus nombreux (maille plus serrée) que les fils de trame, plus épais et moins fréquents. Contrairement au tissage hollandais classique, qui utilise des fils de chaîne plus épais et des fils de trame plus fins, le RPDW inverse cette disposition. Le tissage suit un motif de toile, chaque fil de trame passant alternativement au-dessus et en dessous d'un fil de chaîne, créant ainsi des ouvertures triangulaires en forme de fente. Cette structure offre un maillage serré, idéal pour une filtration fine.
Tissage hollandais en sergé inversé
Le tissage hollandais à sergé inversé (RTDW) combine l'agencement inversé des fils du tissage hollandais (fils de chaîne plus fins, fils de trame plus épais) avec un motif de tissage sergé, où chaque fil de trame passe alternativement au-dessus et en dessous de deux fils de chaîne, créant ainsi un motif diagonal. Il en résulte une maille plus fine avec des ouvertures plus petites que le RPDW, offrant des performances de filtration supérieures pour les applications à haute pression.
Tissage à 5 lisses
Le tissage à 5 lisses est un motif spécialisé qui crée une structure en chevrons grâce à un agencement complexe de fils. Ce tissage permet une densité de fils élevée, ce qui se traduit par des ouvertures extrêmement fines et des capacités de filtration supérieures. Sa surface lisse constitue un avantage supplémentaire, réduisant le colmatage et facilitant le nettoyage dans certaines applications. Le tissage à 5 lisses est généralement utilisé pour des applications de filtration de haute précision où la rétention de particules très fines est essentielle, comme dans les procédés industriels ou scientifiques de pointe.
Composition chimique des matériaux
| Composition chimique du nickel de qualité (%) | |||||||||||
| Taper | C | Cu | Fe | Mn | Ni | S | Si | Co | Cr | Mg | Ti |
| Nickel 200 | 0.015 | 0.25 | 0.4 | 0.35 | 99 | 0.01 | 0.35 | – | – | – | – |
| Nickel 205 | 0.02 | 0.001 | 0.005 | 0.001 | 99.97 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Nickel 270 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.35 | 99 | 0.008 | 0.15 | – | 0,01–0,05 | 0,01–0,08 | – |
Avantages du treillis métallique tissé en nickel
Résistance exceptionnelle à la corrosion : Fonctionne de manière fiable dans des environnements acides, alcalins, salins et à forte humidité.
Stabilité à haute température : Fonctionne à des températures supérieures à 1000 °C sans dégradation structurelle.
Conductivité électrique supérieure : Idéal pour les applications de batteries et de piles à combustible nécessitant une conductivité élevée et une faible résistance.
Compatibilité chimique : Résistant à la plupart des produits chimiques organiques et inorganiques, y compris la soude caustique et l'acide chlorhydrique.
Résistance mécanique : Maintient son intégrité en traction sous des charges et des vibrations élevées.
Durée de vie prolongée : Surpasse la plupart des alternatives en acier inoxydable dans les milieux agressifs.
Personnalisable : Disponible en différents alliages, types de tissage, tailles de mailles et formes pour répondre aux besoins industriels spécifiques.
Spécifications du treillis métallique tissé en nickel
Spécifications du treillis métallique tissé en nickel 200
| Spécifications du treillis métallique tissé Nickel200 | ||||
| Nombre de mailles | Diamètre du fil (po) | Type de tissage | Largeur d'ouverture (po) | Zone ouverte (%) |
| 8 × 8 | 0.0280 | Plaine | 0.0970 | 60.20 |
| 10 × 10 | 0.0200 | Plaine | 0.0800 | 64.00 |
| 12 × 12 | 0.0140 | Plaine | 0.0693 | 69.20 |
| 16 × 16 | 0.0120 | Plaine | 0.0505 | 65.30 |
| 16 × 16 | 0.0140 | Plaine | 0.0485 | 60.20 |
| 20 × 20 | 0.0045 | Plaine | 0.0455 | 82.80 |
| 20 × 20 | 0.0070 | Plaine | 0.0430 | 74.00 |
| 20 × 20 | 0.0140 | Plaine | 0.0360 | 51.80 |
| 25 × 25 | 0.0060 | Plaine | 0.0190 | 57.80 |
| 26 × 26 | 0.0100 | Plaine | 0.0285 | 54.80 |
| 30 × 30 | 0.0130 | Plaine | 0.0203 | 37.20 |
| 40 × 40 | 0.0060 | Plaine | 0.0190 | 57.80 |
| 40 × 40 | 0.0100 | Plaine | 0.0150 | 36.00 |
| 50 × 50 | 0.0020 | Plaine | 0.0180 | 81.00 |
| 60 × 60 | 0.0070 | Plaine | 0.0097 | 33.60 |
| 60 × 60 | 0.0105 | Sergé | 0.0062 | 13.70 |
| 60 × 60 | 0.0100 | Sergé | 0.0057 | 11.60 |
| 70 × 70 | 0.0040 | Plaine | 0.0103 | 51.80 |
| 70 × 70 | 0.0045 | Plaine | 0.0098 | 46.90 |
| 70 × 70 | 0.0080 | Sergé | 0.0063 | 19.40 |
| 80 × 80 | 0.0055 | Sergé | 0.0070 | 31.40 |
| 85 × 70 | 0.0060 | Plaine | 0.0000 | 28.40 |
| 100 × 100 | 0.0020 | Plaine | 0.0080 | 64.00 |
| 100 × 100 | 0.0040 | Plaine | 0.0060 | 36.00 |
| 100 × 100 | 0.0045 | Plaine | 0.0060 | 30.30 |
| 200 × 200 | 0.0018 | Plaine | 0.0032 | 41.00 |
Spécifications du treillis métallique tissé en nickel 205
| Spécifications du treillis métallique tissé Nickel205 | ||||
| Nombre de mailles | Diamètre du fil (po) | Type de tissage | Largeur d'ouverture (po) | Zone ouverte (%) |
| 60 × 60 | 0.0060 | Plaine | 0.0107 | 41.00 |
Spécifications du treillis métallique tissé en nickel 270
| Spécifications du treillis métallique tissé Nickel270 | ||||
| Nombre de mailles | Diamètre du fil (po) | Type de tissage | Largeur d'ouverture (po) | Zone ouverte (%) |
| 50 × 50 | 0.0670 | plaine | 0.0133 | 44.20 |
| 60 × 60 | 0.0040 | Plaine | 0.0127 | 57.80 |
| 60 × 60 | 0.0060 | Plaine | 0.0107 | 41.00 |
| 60 × 60 | 0.0070 | Plaine | 0.0097 | 33.60 |
| 75 × 75 | 0.0060 | Plaine | 0.0073 | 30.30 |
Applications du treillis métallique tissé en nickel
Le treillis métallique en nickel est un matériau de niche qui joue un rôle irremplaçable dans les industries suivantes :
1. Traitement chimique
- Utilisés comme écrans de filtration, membranes de séparation et grilles de support de catalyseur dans les réacteurs chimiques.
- Idéal pour les évaporateurs caustiques, les neutralisateurs d'acide et les équipements de blanchiment.
2. Énergie et batterie
- Piles à combustible et batteries lithium-ion : en tant que support d’anode/cathode et collecteurs de courant conducteurs.
- Applications du raffinage électrolytique et de l'électrolyse de l'hydrogène.
3. Aérospatiale et maritime
- Le treillis en alliage de nickel est utilisé dans les écrans thermiques, les systèmes d'échappement et les protections anticorrosion dans des conditions extrêmes.
4. Électronique et blindage électromagnétique
- Blindage EMI/RFI pour instruments de précision.
- Couches de mailles conductrices dans les condensateurs et les équipements de blocage de signaux.
5. Traitement environnemental et des gaz
- Systèmes de filtration et d'épuration de l'air dans les unités de contrôle de la pollution.
- Désulfuration et séparation gaz-solide dans le traitement des gaz de combustion.
6. Médical et laboratoire
- Utilisé dans les plateaux de stérilisation, les filtres biocompatibles et les tamis résistants aux produits chimiques.
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