Treillis métallique Inconel
Treillis métallique Inconel – Treillis en alliage résistant aux hautes températures et à la corrosion
Le treillis métallique Inconel est un produit en treillis métallique tissé fabriqué à partir d'alliages Inconel, principalement des superalliages à base de nickel-chrome reconnus pour leur résistance exceptionnelle à la chaleur, à l'oxydation et à la corrosion. Ces propriétés rendent le treillis Inconel adapté aux environnements difficiles tels que les industries chimiques, aérospatiales, marines et les fours à haute température.
Comparé à l'acier inoxydable ou à d'autres alliages conventionnels, le treillis Inconel conserve sa résistance mécanique et sa stabilité même lorsqu'il est exposé à des températures extrêmes (jusqu'à 1000–1200°C / 1830–2190°F), ce qui en fait un choix de premier ordre pour les industries exigeantes.
Types de tissage disponibles
Tissage uni
Le tissage toile est le plus simple et le plus courant pour les treillis métalliques. Dans ce type de tissage, chaque fil passe alternativement au-dessus et en dessous d'un autre, aussi bien dans le sens de la chaîne (longitudinal) que dans celui de la trame (transversal), formant ainsi un motif quadrillé à mailles carrées. Cette structure simple offre un bon compromis entre filtration et débit, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant une rétention modérée des particules et un débit constant. Sa robustesse et sa durabilité intrinsèques en font également un choix fiable pour les applications de filtration générales.
Tissage sergé
Le tissage sergé est un motif plus complexe où chaque fil passe au-dessus et en dessous de deux autres, avec un décalage dans chaque rangée qui crée un aspect diagonal distinctif. Cette conception permet un maillage plus serré avec des ouvertures plus petites que le tissage toile, même avec des fils de même diamètre. De ce fait, le tissage sergé offre une filtration plus fine tout en maintenant des débits plus élevés grâce à sa surface ouverte accrue. Il est idéal pour les applications exigeant une rétention des particules améliorée sans compromettre significativement le débit du fluide.
Tissage hollandais uni
Le tissage uni néerlandais présente une variante grâce à l'utilisation de fils de diamètres différents : des fils de chaîne plus épais et des fils de trame plus fins. Les fils de trame sont tissés selon un motif d'armure toile – passant alternativement au-dessus et en dessous d'un fil de chaîne – mais la différence de diamètre des fils crée des ouvertures en forme de fente plutôt que carrées. Cette structure excelle dans la rétention de particules très fines tout en permettant un débit relativement élevé, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications de filtration fine. L'épaisseur accrue des fils de chaîne contribue également à sa grande durabilité, renforçant ainsi son aptitude aux applications exigeantes.
Tissage hollandais en sergé
Le tissage hollandais en sergé combine le concept du tissage hollandais avec un motif en sergé. À l'instar du tissage hollandais classique, il utilise des fils de chaîne plus épais et des fils de trame plus fins, mais ces derniers passent alternativement au-dessus et en dessous de deux fils de chaîne, avec un décalage similaire à celui du tissage en sergé. Il en résulte un maillage encore plus serré que celui du tissage hollandais classique, permettant une filtration plus fine. De plus, le tissage hollandais en sergé résiste à des pressions plus élevées et maintient de bons débits, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeant une filtration précise dans des conditions difficiles.
Composition chimique des matériaux
Selon leurs différentes compositions chimiques, les alliages Inconel peuvent être classés en plusieurs grades, notamment Inconel 600, 601, 617, 625, 718 et X-750.
Inconel 600, 601 et 617 → Alliages renforcés par solution solide à base de nickel-chrome-fer, offrant une excellente résistance à l'oxydation et à la carburation à haute température.
Inconel 625 → Reconnu pour son excellente résistance à la corrosion en milieux acides et marins, combinée à une bonne soudabilité, il est idéal pour les procédés chimiques et les applications marines.
Inconel 718 → Renforcé par précipitation de gamma double prime (γʺ), offrant une excellente soudabilité, une haute résistance et une résistance au fluage — largement utilisé dans l'aérospatiale et la production d'énergie.
Inconel X-750 → Alliage durci par précipitation présentant une excellente résistance au fluage et une grande stabilité à l'oxydation, ce qui le rend adapté aux composants de turbines à gaz et autres pièces structurelles à haute température.
| Alliage | Nickel (Ni) | Chrome (Cr) | Fer (Fe) | Molybdène (Mo) | Cobalt (Co) | Aluminium (Al) | Titane (Ti) | Nb + Ta | Autres |
| Inconel 600 | ≥72,0 | 14,0–17,0 | 6,0–10,0 | – | – | – | – | – | C ≤0,15, Mn ≤1,0, Si ≤0,5, S ≤0,015 |
| Inconel 601 | 58,0–63,0 | 21,0–25,0 | Équilibre | – | – | 1,0–1,7 | – | – | C ≤0,10, Mn ≤1,0, Si ≤0,5, Cu ≤1,0, S ≤0,015 |
| Inconel 617 | ≥44,5 | 20,0–24,0 | ≤3.0 | 8.0–10.0 | 10,0–15,0 | 0,8–1,5 | ≤0,6 | – | C ≤0,05, Mn ≤1,0, Si ≤1,0, S ≤0,015 |
| Inconel 625 | ≥58,0 | 20,0–23,0 | ≤5.0 | 8.0–10.0 | ≤1,0 | ≤0,40 | ≤0,40 | 3.15–4.15 | C ≤0,10, Mn ≤0,50, Si ≤0,50, P ≤0,015, S ≤0,015 |
| Inconel 718 | 50,0–55,0 | 17,0–21,0 | Équilibre | 2,8–3,3 | ≤1,0 | 0,20–0,80 | 0,65–1,15 | 4,75–5,5 | C ≤ 0,08, Mn ≤ 0,35, Si ≤ 0,35, P ≤ 0,015, S ≤ 0,015, B ≤ 0,006 |
| Inconel X-750 | ≥70,0 | 14,0–17,0 | 5.0–9.0 | – | ≤1,0 | 0,40–1,00 | 2,25–2,75 | 0,70–1,20 | C ≤0,08, Mn ≤1,0, Si ≤0,50, S ≤0,01, Cu ≤0,50 |
Avantages du treillis métallique tissé en Inconel
- Résistance aux hautes températures – Excellentes performances lors de cycles de chauffage et de refroidissement continus.
- résistance supérieure à la corrosion – Résiste à l’oxydation, à la carburation et à la corrosion induite par les chlorures.
- Résistance mécanique exceptionnelle – Conserve son intégrité structurelle sous forte charge et contrainte.
- Durabilité – Durée de vie plus longue en environnements agressifs comparée aux treillis en acier inoxydable.
- Versatilité – Disponible en toile unie, sergé, armure hollandaise et maille soudée.
Spécifications du treillis métallique tissé en Inconel
Spécifications du treillis métallique tissé en Inconel 600
| Maille (Fils/po) | Diamètre du fil (po) | Largeur de l'ouverture (po) | Zone ouverte (%) |
| 4 × 4 | 0.12 | 0.13 | 27 |
| 4 × 4 | 0.08 | 0.17 | 46.2 |
| 4 × 4 | 0.063 | 0.187 | 56 |
| 5 × 5 | 0.04 | 0.16 | 64 |
| 6 × 6 | 0.041 | 0.0126 | 57.2 |
| 8 × 8 | 0.047 | 0.078 | 38.9 |
| 8 × 8 | 0.041 | 0.084 | 45.2 |
| 8 × 8 | 0.03 | 0.095 | 57.8 |
| 8 × 8 | 0.028 | 0.097 | 60.2 |
| 10 × 10 | 0.0225 | 0.075 | 56.3 |
| 10 × 10 | 0.015 | 0.085 | 72.3 |
| 12 × 12 | 0.041 | 0.042 | 25.4 |
| 12 × 12 | 0.025 | 0.058 | 48.4 |
| 16 × 16 | 0.036 | 0.0275 | 19.4 |
| 16 × 16 | 0.028 | 0.035 | 30.5 |
| 16 × 16 | 0.025 | 0.038 | 36 |
| 16 × 16 | 0.023 | 0.04 | 39.9 |
| 16 × 16 | 0.018 | 0.045 | 50.7 |
| 18 × 18 | 0.028 | 0.028 | 24.7 |
| 20 × 20 | 0.016 | 0.034 | 46.2 |
| 22 × 22 | 0.015 | 0.031 | 45 |
| 24 × 24 | 0.014 | 0.028 | 44.2 |
| 24 × 24 | 0.012 | 0.03 | 50.8 |
| 28 × 28 | 0.013 | 0.023 | 40.4 |
| 30 × 30 | 0.015 | 0.018 | 30.1 |
| 30 × 30 | 0.01 | 0.0233 | 48.9 |
| 35 × 35 | 0.0055 | 0.0236 | 68.1 |
| 40 × 40 | 0.01 | 0.015 | 36 |
| 50 × 50 | 0.009 | 0.011 | 30.2 |
| 60 × 60 | 0.0075 | 0.0092 | 30.5 |
| 80 × 80 | 0.0055 | 0.007 | 31.4 |
| 100 × 100 | 0.004 | 0.006 | 36 |
| 100 × 100 | 0.0045 | 0.0055 | 30.2 |
| 120 × 120 | 0.0038 | 0.0046 | 30.7 |
| 120 × 120 | 0.002 | 0.0063 | 57.8 |
| 200 × 200 | 0.0021 | 0.0029 | 33.6 |
| 200 × 200 | 0.002 | 0.003 | 36 |
Spécifications du treillis métallique tissé en Inconel 601
| Maille (Fils/po) | Diamètre du fil (po) | Largeur de l'ouverture (po) | Zone ouverte (%) |
| 2 × 2 | 0.072 | 0.428 | 73.3 |
| 5 × 5 | 0.041 | 0.159 | 63.2 |
| 6 × 6 | 0.047 | 0.12 | 51.8 |
| 10 × 10 | 0.047 | 0.053 | 28.1 |
| 10 × 10 | 0.0225 | 0.075 | 56.3 |
| 10 × 10 | 0.015 | 0.085 | 72.3 |
| 12 × 12 | 0.025 | 0.058 | 48.4 |
| 18 × 18 | 0.017 | 0.039 | 48.3 |
| 24 × 24 | 0.014 | 0.028 | 44.2 |
| 30 × 30 TW | 0.017 | 0.0163 | 23.9 |
| 30 × 30 | 0.016 | 0.017 | 26.9 |
| 30 × 30 | 0.015 | 0.018 | 30.1 |
| 35 × 35 | 0.01 | 0.019 | 42.4 |
| 35 × 35 | 0.014 | 0.015 | 26.1 |
| 40 × 40 | 0.01 | 0.015 | 36 |
Spécifications du treillis métallique tissé en Inconel 625
| Maille (Fils/po) | Diamètre du fil (po) | Largeur de l'ouverture (po) | Zone ouverte (%) |
| 4 × 4 | 0.047 | 0.203 | 65.9 |
| 6 × 6 | 0.041 | 0.0126 | 57.2 |
| 8 × 8 | 0.035 | 0.09 | 51.8 |
| 8 × 8 | 0.032 | 0.093 | 55.4 |
| 8 × 8 | 0.024 | 0.101 | 65.29 |
| 20 × 20 | 0.0115 | 0.039 | 60.8 |
| 26 × 26 | 0.013 | 0.026 | 44 |
| 30 × 30 | 0.012 | 0.021 | 40.8 |
| 32 × 32 | 0.014 | 0.017 | 30.6 |
| 32 × 32 | 0.013 | 0.018 | 34.3 |
| 32 × 32 | 0.01 | 0.021 | 46.5 |
| 35 × 35 | 0.014 | 0.015 | 26.1 |
| 35 × 35 | 0.0135 | 0.015 | 27.9 |
| 35 × 35 | 0.01 | 0.019 | 42.4 |
| 40 × 40 | 0.0105 | 0.0145 | 33.65 |
| 40 × 40 | 0.0085 | 0.017 | 43.6 |
| 50 × 50 | 0.009 | 0.011 | 30.3 |
| 60 × 60 | 0.0075 | 0.009 | 30.5 |
| 100 × 100 | 0.004 | 0.006 | 36 |
| 100 × 100 | 0.0045 | 0.006 | 30.3 |
| 100 × 100 | 0.004 | 0.006 | 36 |
Spécifications du treillis métallique tissé en Inconel 718
| Maille (Fils/po) | Diamètre du fil (po) | Largeur de l'ouverture (po) | Zone ouverte (%) |
| 10 × 10 | 0.02 | 0.08 | 64 |
| 26 × 26 | 0.013 | 0.026 | 44 |
| 30 × 30 | 0.008 | 0.025 | 57.6 |
| 45 × 45 | 0.003 | 0.0192 | 74.8 |
Spécifications du treillis métallique tissé Inconel X750
| Maille (Fils/po) | Diamètre du fil (po) | Largeur de l'ouverture (po) | Zone ouverte (%) |
| 38 × 36 | 0.0045 | – | 69.5 |
| 80 × 80 | 0.0055 | 0.007 | 31.4 |
Applications du treillis métallique tissé en Inconel
Le treillis métallique Inconel est largement utilisé dans les industries où règnent des conditions extrêmes :
- Industrie aérospatiale – Composants de turbines à gaz, systèmes d'échappement, écrans thermiques
- Traitement chimique – Filtration, support de catalyseur, éléments internes du réacteur
- Applications marines – Filtration de l'eau de mer, équipements pour l'industrie pétrolière et gazière offshore
- Production d'énergie – Courroies de four, dispositifs de traitement thermique, composants de chaudière
- Génie environnemental – Systèmes de filtration haute température et de dépoussiérage
- Industrie pétrochimique – Systèmes de raffinage, de craquage et d'échangeurs de chaleur
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