Treillis métallique en acier cuivré
Treillis métallique en acier cuivré à tissage hollandais inversé pour bandes filtrantes continues
Le treillis métallique en acier cuivré (CCS) est un média filtrant haute performance spécialement conçu pour l'extrusion de polymères, le recyclage des plastiques, la pétrochimie et d'autres industries exigeantes. Il est fabriqué à partir de fils d'acier cuivrés, qui allient la robustesse d'une âme en acier à la conductivité et à la résistance à la corrosion du revêtement en cuivre.
Tissé en armure hollandaise inversée ou en armure hollandaise, le treillis CCS offre une excellente résistance mécanique, une grande précision de filtration et une longue durée de vie. C'est le matériau de prédilection pour les changeurs de tamis continus et les systèmes de filtration automatiques.
Types de tissage disponibles
Tissage hollandais uni inversé
Le tissage hollandais inversé (RPDW) est un type de toile métallique tissée spécialisé où les fils de chaîne sont plus fins et plus nombreux (maille plus serrée) que les fils de trame, plus épais et moins fréquents. Contrairement au tissage hollandais classique, qui utilise des fils de chaîne plus épais et des fils de trame plus fins, le RPDW inverse cette disposition. Le tissage suit un motif de toile, chaque fil de trame passant alternativement au-dessus et en dessous d'un fil de chaîne, créant ainsi des ouvertures triangulaires en forme de fente. Cette structure offre un maillage serré, idéal pour une filtration fine.
Tissage hollandais en sergé inversé
Le tissage hollandais à sergé inversé (RTDW) combine l'agencement inversé des fils du tissage hollandais (fils de chaîne plus fins, fils de trame plus épais) avec un motif de tissage sergé, où chaque fil de trame passe alternativement au-dessus et en dessous de deux fils de chaîne, créant ainsi un motif diagonal. Il en résulte une maille plus fine avec des ouvertures plus petites que le RPDW, offrant des performances de filtration supérieures pour les applications à haute pression.
Avantages du treillis métallique tissé en acier cuivré
- Haute résistance à la traction – Le noyau en acier offre une durabilité supérieure sous haute pression et en fonctionnement continu.
- Filtration excellente – Le tissage hollandais inversé assure une filtration précise avec des débits stables.
- Rentabilité – Plus économique que le treillis en cuivre pur, tout en conservant des performances comparables.
- Durable et fiable – Forte résistance à l'usure, à la chaleur et à la corrosion.
- Conception personnalisable – Disponible en différents nombres de mailles, diamètres de fil, largeurs et longueurs de rouleaux.
- Traitement des bords pour une sécurité accrue – Bords lisses pour une meilleure manipulation et une installation plus sûre.
Spécifications du treillis métallique tissé en acier cuivré
- Matériau : Fil d'acier cuivré et de fer
- Type de tissage : Tissage hollandais inversé
- Nombre de mailles (chaîne/pouce × trame/pouce), diamètre du fil (chaîne/trame) :
120 μm : maille 110 × 20 ; diamètre du fil : 0,22/0,30 mm
200 μm : maille 110 × 17 ; diamètre du fil : 0,22/0,35 mm
250 μm : maille 110 × 13 ; diamètre du fil : 0,22/0,35 mm
300 μm : maille 110 × 9 ; diamètre du fil : 0,22/0,52 mm - Fil de chaîne couramment utilisé : 0,25 mm (résistance à la traction : 2 500 N/mm2), fil de trame couramment utilisé : 0,35 mm (résistance à la traction : 550 N/mm2), la trame peut être sous la forme d'un fil plat de 0,26 mm × 0,38 mm.
- Largeur courante des courroies à mailles : 308 mm, 230 mm
- Longueur de la courroie : 50 m, 80 m (40 m – 100 m)
Applications du treillis métallique tissé en acier cuivré
Le treillis métallique en acier cuivré est largement utilisé dans :
- Filtration de polymères fondus – Pour les procédés d'extrusion de PEHD, PEBD, PP, PS, PVC, ABS, PET, PMMA et autres plastiques.
- Changeurs d'écrans continus – Garantissent une production stable sans interruption.
- Industrie pétrolière et gazière – Filtres à carburant et à vide nécessitant robustesse et précision.
- Chimie et pétrochimie – Filtration et séparation à haute pression.
- Transformation des pneumatiques, du caoutchouc et du plastique – Pour l’extrusion, le recyclage et le compoundage.
- Aérospatiale et automobile – Filtration de précision dans la fabrication spécialisée.
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