Filtres cylindriques à treillis métallique
Filtres cylindriques en treillis métallique | Tubes filtrants tissés sur mesure en acier inoxydable 304/316L
Les filtres cylindriques en treillis métallique constituent les éléments fondamentaux de la filtration industrielle. Ils sont fabriqués en formant un cylindre à partir d'un tissu métallique tissé. Le processus de fabrication comprend un laminage de précision suivi d'un assemblage par soudage par résistance, soudage plasma ou soudage ultrasonique afin de garantir leur intégrité structurelle. Contrairement aux simples tamis, ces filtres utilisent des motifs de tissage avancés (tels que le tissage hollandais ou le tissage hollandais inversé) pour obtenir des structures de pores géométriques spécifiques, offrant ainsi un équilibre entre débit et efficacité de capture des particules.
Avantages des filtres cylindriques à treillis métallique
- Filtration de surface précise : Offre une rétention de particules simple et absolue (nominale) basée sur la taille de l'ouverture de la maille.
- Intégrité structurelle élevée : La maille tissée et la couture soudée offrent une excellente résistance à l'effondrement et à la fatigue sous pression pulsatoire ou différentielle.
- Polyvalence des matériaux : Disponible dans une large gamme d'alliages pour répondre aux exigences spécifiques en matière de corrosion, de température et d'hygiène.
- Réutilisation et durabilité : Conçue pour de multiples cycles de nettoyage, réduisant ainsi les déchets et les coûts d'exploitation à long terme.
- Flexibilité de conception : Facilement intégrable aux systèmes existants grâce à divers raccords, il peut être personnalisé avec des brides, des capuchons ou des poignées.
Spécifications des filtres cylindriques à treillis métallique
- Matériaux primaires : AISI 304 (usage général), AISI 316/L (environnements corrosifs/chlorurés), Duplex (haute résistance/corrosion), Alliages de nickel (Monel, Inconel pour hautes températures/acides), Laiton, Bronze phosphoreux.
- Motifs de tissage :
- Tissage uni/carré : le plus courant, pour la filtration générale.
- Tissage sergé hollandais : Pour des granulométries plus fines, offre une résistance élevée et une taille de pores stable.
- Tissage hollandais inversé : pour une fluidité élevée et un démoulage excellent.
- Construction: Le joint est généralement soudé TIG (soudage au tungstène inerte) pour une meilleure durabilité et une plus grande résistance. D'autres méthodes de verrouillage existent pour les applications non critiques.
- Indice de filtration : De 1 μm (mailles fines néerlandaises) à 5 000 μm (mailles grossières). La finesse de filtration peut être exprimée en nombre de mailles (par exemple, 100 × 100 mailles) ou en microns absolus/nominaux.
- Dimensions standard : Diamètre extérieur (DE) : de 10 mm à 500 mm ; Longueur : de 10 mm à 1 500 mm. Des dimensions sur mesure supérieures sont possibles.
- Connexions finales : Filetages mâles/femelles NPT/BSP/UN, brides DIN/ISO (par exemple, DN50, DN100), raccords à déconnexion rapide ou extrémités prêtes à souder sur mesure.
Applications des filtres cylindriques en treillis métallique
- Filtration des polymères : Packs de centrifugation, flux de fusion et pompes à engrenages.
- Systèmes hydrauliques et de lubrification : Protection des conduites d'aspiration et de retour.
- Eau et eaux usées : Grilles d'admission, boîtiers de filtres et système d'irrigation.
- Nourriture et boissons : Sirop de sucre, huile de cuisson, bière et vin.
- Traitement chimique : Filtration des solvants, récupération du catalyseur, filtres de ventilation.
Filtration de polymères fondus
Traitement de l'eau et séparation liquide-solide
Filtration chimique
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