Disque filtrant plissé
Fabricant de disques filtrants plissés | Disques filtrants métalliques à grande surface de filtration
Un disque filtrant plissé est un composant de filtration haute performance fabriqué en pliant (plissant) une maille métallique ou un média filtrant en fibres pour former un disque compact. Ceci permet d'augmenter considérablement la surface de filtration effective tout en réduisant l'encombrement. Comparés aux disques filtrants plats, les modèles plissés offrent une capacité de rétention des impuretés supérieure, une perte de charge plus faible et une durée de vie plus longue, ce qui les rend idéaux pour les applications de filtration industrielle exigeantes.
Les disques filtrants plissés sont généralement fabriqués à partir de treillis métallique en acier inoxydable, de treillis métallique fritté, de feutre de fibres ou de médias composites multicouches, et peuvent être fournis avec ou sans renfort de bord.
Pour les applications exigeant une rigidité structurelle ou une étanchéité optimale, les disques plissés peuvent être associés à des cadres ou à des bordures renforcées. Dans ces configurations, les produits correspondants sont désignés sous le nom de disques filtrants encadrés, également appelés disques filtrants à tamis intégré ou disques filtrants à bordures renforcées.
Les disques filtrants plissés sont largement utilisés dans les systèmes hydrauliques, le traitement chimique, la filtration des polymères, le pétrole et le gaz, l'agroalimentaire, la production pharmaceutique et les systèmes de filtration d'air ou de liquides.
Avantages du disque filtrant plissé
- Surface de filtration accrue
La structure plissée multiplie la surface effective par rapport aux disques plats, permettant des débits plus élevés et une efficacité de filtration améliorée dans le même espace d'installation. - Chute de pression réduite
En répartissant le flux sur une plus grande surface, les disques filtrants plissés réduisent la pression différentielle, contribuant ainsi aux économies d'énergie et à la stabilité du système. - Capacité de rétention de saleté élevée
Les plis retiennent davantage de contaminants avant de se boucher, ce qui permet d'espacer les interventions et de réduire les coûts de maintenance. - Excellente résistance mécanique
Fabriqués en acier inoxydable ou en treillis métallique fritté, les disques filtrants plissés conservent leur intégrité structurelle sous haute pression, en cas de fluctuations de température et de flux pulsatoire. - Large gamme de matériaux et de microns
Disponible dans une large sélection de supports de filtration, de seuils de filtration en microns et de structures de couches pour répondre aux exigences de filtration fine, grossière ou absolue. - Conception personnalisable
La hauteur des plis, le nombre de plis, le diamètre du disque, le traitement des bords et les couches de support peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques du système ou aux conceptions des équipementiers. - Réutilisable et nettoyable
Les disques filtrants plissés métalliques peuvent être nettoyés par rétrolavage, par ultrasons ou chimiquement, offrant une longue durée de vie et des coûts d'exploitation réduits.
Spécifications du disque filtrant plissé
Médias de filtration disponibles
- Treillis métallique en acier inoxydable (AISI 304, 304L, 316, 316L)
- Treillis métallique fritté (monocouche ou multicouche)
- feutre de fibres d'acier inoxydable
- Médias composites multicouches
- Alliages spéciaux disponibles sur demande (Inconel, Monel, Hastelloy)
Indice de filtration
- De 1 micron à 500 microns
- Les notes absolues ou nominales sont disponibles selon le type de média.
Diamètre du disque
- Plage standard : 20 mm – 400 mm
- Diamètres personnalisés disponibles selon les dessins ou les échantillons
Paramètres des plis
- Hauteur des plis : personnalisée en fonction des exigences de débit et de pression
- Nombre de plis : optimisé pour une surface et une résistance mécanique maximales
Options de bord et de structure
- bord brut
- Bord soudé par points
- Bord roulé
- Cadre bordé / encadré (lié aux conceptions de disques filtrants encadrés)
- Couches de support ou maille de renfort disponibles
Conditions de fonctionnement
- Température de fonctionnement : jusqu'à 600 °C (selon le matériau)
- Résistance à haute pression différentielle
- Convient aux milieux corrosifs et agressifs
Applications des disques filtrants plissés
Les disques filtrants plissés sont largement utilisés dans de nombreux secteurs d'activité, notamment :
- Systèmes hydrauliques et de lubrification
Filtration fine des huiles hydrauliques, des lubrifiants et des systèmes d'alimentation en carburant. - Traitement chimique et pétrochimique
Filtration des solvants, catalyseurs, polymères, résines et fluides corrosifs. - Industrie pétrolière et gazière
Filtration des fluides de forage, des fluides d'injection et des liquides de traitement. - Transformation des polymères et des plastiques
Filtration à chaud dans les lignes d'extrusion et de transformation des polymères. - Industrie agroalimentaire
Filtration des liquides, sirops, boissons et eaux de process (avec une sélection appropriée des matériaux). - Industrie pharmaceutique et biotechnologie
Procédés de filtration de haute pureté nécessitant un contrôle constant de la finesse de filtration. - Filtration de l'air et des gaz
Élimination des particules dans les systèmes d'air comprimé et de gaz industriels.
Demander un devis
* indique les champs obligatoires