Сварные комплекты сит для экструдера
ДОМ / СЕТЧАТЫЕ ФИЛЬТРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ / Экструзионные сита / Сварные комплекты сит для экструдера
Сварные комплекты экструзионных сит | Комплекты, сваренные точечной сваркой
Сварные фильтрующие элементы для экструдеров (также называемые сварными фильтрующими элементами или точечно-сварными элементами) представляют собой многослойные фильтрующие сборки, используемые в процессах экструзии пластмасс и фильтрации полимеров. Они состоят из 2–6 (иногда больше) слоев проволочной сетки, которые прочно соединены между собой точечной сваркой или контактной сваркой по внешнему краю и часто в нескольких точках по поверхности сетки.
Сварные фильтрующие сетки для экструдеров представляют собой многослойные фильтрующие элементы, которые привариваются точечной сваркой по периметру или в стратегически важных точках, образуя жесткую, единую конструкцию. Эти сетки разработаны для обеспечения высокой прочности, стабильности и надежной фильтрации в процессе экструзии полимеров и пластмасс. Каждая сетка обычно состоит из нескольких слоев тканой проволочной сетки, расположенных в различных конфигурациях — например, однослойных, двухслойных или многослойных комбинациях — для достижения точной эффективности фильтрации и повышения механической прочности.
Сварные ситовые пакеты для экструдеров, предназначенные для фильтрации расплавов полимеров, экструзии выдувной пленки, экструзии листов, производства мастербатчей и компаундирования, помогают обеспечить равномерный поток материала, улучшенную чистоту продукта и продлить срок службы оборудования.
Преимущества сварных ситовых пакетов экструдера
- Высокая структурная прочность
Точечная сварка надежно фиксирует все слои на месте, предотвращая смещение или деформацию сетки в условиях экструзии при высоком давлении и высокой температуре. - Стабильная и равномерная фильтрация
Многослойная сетчатая конструкция обеспечивает стабильную точность фильтрации, эффективно удаляя загрязнения, гели и примеси из расплавов полимеров. - Повышенная устойчивость к давлению
Сварка повышает устойчивость к резким перепадам давления, обеспечивая стабильную фильтрацию без разрывов или деформаций. - Увеличенный срок службы
Усиленная конструкция снижает износ и смещение сетки, минимизируя частоту замены и снижая долгосрочные эксплуатационные расходы. - Настраиваемые комбинации слоев
Поддержка различных размеров сетки, многослойных структур (однослойные → многослойные) и пользовательских форм для соответствия различным экструзионным машинам. - Улучшенное качество продукции
Способствует поддержанию равномерного потока расплава, обеспечивая лучшую поверхность пленки, постоянную толщину листа и улучшенное общее качество продукции.
Технические характеристики сварных ситовых пакетов для экструдеров
▪ Доступные материалы
- Нержавеющая сталь (304, 316, 316L)
- Углеродистая сталь
- Никелевые сплавы (инконель, монель, хастеллой)
- Латунная или медная сетка
- Сверхтонкая сетка голландского плетения для высокоточной фильтрации
Широкий выбор металлов для удовлетворения различных требований к фильтрации и условиям обработки. В ассортименте представлены нержавеющая сталь, углеродистая сталь, медные сплавы и высокоэффективные никелевые сплавы для высокотемпературных или коррозионно-активных расплавов полимеров.
▪ Параметры сетки
- Сетка простого плетения
- Сетка саржевого переплетения
- Сетка голландского плетения
- Многослойные комбинации (от 2 до 12 слоев)
Различные типы плетения позволяют точно контролировать степень фильтрации, скорость потока и механическую прочность. Простое, саржевое и голландское плетение можно комбинировать в многослойные пакеты для повышения эффективности.
▪ Методы сварки
- Точечная сварка
- Периметральная сварка
- Прихваточная сварка
- Нестандартные схемы сварки
Различные способы сварки обеспечивают структурную стабильность при высоком давлении. Точечная сварка, сварка по периметру и сварные швы, выполненные по индивидуальному заказу, предотвращают смещение сетки и повышают долговечность при непрерывной экструзии.
▪ Распространенные формы
- Круглый (наиболее распространенный)
- Прямоугольный
- Овал
- Почкообразная форма
- Индивидуальная геометрия по чертежу.
Сварные пакеты экструзионных сит обычно имеют круглую или почкообразную форму. Круглые сита используются по отдельности и требуют остановки процесса экструзии для замены. Почкообразные сита размещаются на автоматическом колесе смены сит, которое перемещается при обнаружении засорения или повышения давления, обеспечивая непрерывную работу, пока операторы заменяют использованные сита, не прерывая поток расплава.
▪ Диапазон количества ячеек сетки
- от 4 меш до 400 меш
- Многослойные конструкции, такие как сетки с ячейками 20/40/80, 10/20/40/80, 40/100/325 и т. д.
Широкий диапазон размеров ячеек — от крупной (4 меш) до сверхтонкой (400 меш) — позволяет регулировать уровень фильтрации от базового удаления загрязнений до точной очистки расплава. Многослойные конструкции могут быть сконфигурированы для прогрессивной фильтрации.
▪ Диапазон диаметров и размеров
- От 10 мм до 1200 мм (возможны индивидуальные варианты)
Стандартные размеры от 10 мм до 1200 мм, с полной поддержкой нестандартных диаметров и допусков. Подходит как для ручной замены сит, так и для автоматизированных систем смены сит.
▪ Рейтинги фильтрации
- от 5 до 500 микрон в зависимости от конфигурации сетки.
Степень фильтрации от 5 до 500 микрон в зависимости от типа сетки и конфигурации слоев. Идеально подходит для удаления гелей, нерасплавленных гранул, металлических фрагментов и мелких загрязнений из расплавов полимеров.
Применение сварных экструзионных ситовых пакетов
Сварные экструзионные сита широко используются в различных отраслях экструзионной промышленности и переработки полимеров, особенно там, где требуется точная фильтрация расплава и стабильная текучесть.
▪ Экструзия полимеров и пластмасс
- Экструзия выдувной пленки
- Экструзия литьевой пленки
- Экструзия листового материала
- Экструзия труб и профилей
- Предварительная фильтрация при литье под давлением
▪ Мастербатчи и компаундирование
- Фильтрация цветной мастербатчи
- производство мастербатчей для наполнителей
- аддитивные процессы диспергирования
▪ Обработка резины и силикона
- Экструзия силикона
- производство резиновых листов
▪ Химическая и нефтехимическая промышленность
- Фильтрация высоковязких жидкостей
- Фильтрация расплавов смол и химических веществ
▪ Переработка пищевых продуктов и фармацевтической продукции
- Точная фильтрация вязких материалов
- Удаление загрязнений в процессе термической обработки
Запросить ценовое предложение
* обозначает обязательные поля