Вязаные сетчатые противотуманные насадки | Противозапотевающие подушечки
Вязаный сетчатый туманоуловитель | Вязаные сетчатые противозапотевающие накладки
Пароотделитель на основе вязаной проволочной сетки (также известный как демистерная подушка) — это высокоэффективное механическое устройство разделения, предназначенное для удаления взвешенных капель жидкости и аэрозолей из газовых или паровых потоков. Его широкое применение в таких отраслях, как химическая промышленность, нефтегазовая промышленность, нефтехимическая переработка и энергетика, обусловлено его исключительной эффективностью в защите оборудования, повышении эффективности технологических процессов, извлечении ценных продуктов и обеспечении соответствия экологическим стандартам выбросов.
Наши проверенные в отрасли туманоуловители разработаны для обеспечения превосходной производительности, неизменно демонстрируя способность эффективно улавливать и удалять туман микронного размера, с высокой эффективностью удаления капель размером до 2 микрон во многих областях применения. Такая высокая степень разделения достигается при поддержании исключительно низкого перепада давления, обычно менее 2,5 мбар для стандартных фильтрующих элементов, что обеспечивает энергоэффективную работу и минимизирует нагрузку на сопутствующие системы.
Структура туманоуловителей из вязаной сетки
Устранитель тумана на основе вязаной проволочной сетки представляет собой полностью собранный, разработанный с учетом требований к надежности и долговечности модуль. Его конструкция — это не просто сама сетчатая прокладка, а полноценный механический узел, обеспечивающий правильную установку, структурную целостность при эксплуатационных нагрузках и оптимальную динамику газожидкостного потока. Стандартная сборка обычно состоит из следующих ключевых компонентов:
1. Металлическая/пластиковая сетчатая подушка
Это функциональная основа конструкции. Это трехмерная, сильно пористая структура, изготовленная путем переплетения тонких металлических или пластиковых проволок в упругую прокладку. Этот уникальный метод вязания создает огромную площадь поверхности внутри большого объема пустот (обычно >97%), обеспечивая извилистый путь, необходимый для удара и слияния капель. Материал (например, SS316, PP, PTFE) выбирается с учетом химической совместимости с технологическим потоком.
2. Вспомогательные сетки (верхняя и нижняя сетки)
Это прочные перфорированные или стержневые сетки, между которыми находится сетчатая подушка.
Дно решетчатой конструкции служит основной несущей платформой, установленной на постоянных опорах внутри судна. Оно удерживает весь вес сетчатой подушки и любой скопившейся жидкости.
Верхняя решетка располагается поверх сетчатой подушки и служит для ее удержания и стабилизации, предотвращая смещение или разрыхление при высокой скорости газа. Обе решетки имеют максимальную площадь открытых участков для минимизации начального падения давления.
3. Внутреннее усиление (средняя и поперечные стойки)
Для предотвращения деформации или выгибания сетчатой прокладки, особенно в сосудах большого диаметра или при значительном перепаде давления, в конструкцию встраивается внутреннее усиление.
Средние и поперечные распорки стратегически располагаются внутри толщины подушки или между опорными решетками. Они обеспечивают критически важную внутреннюю фиксацию, поддерживая равномерную плотность подушки и предотвращая образование каналов в газовом потоке, что могло бы снизить эффективность разделения.
4. Крепежные элементы (шатуны)
Все компоненты надежно скреплены в единый, удобный для транспортировки блок с помощью соединительных стержней (стяжных стержней). Эти стержни вертикально соединяют верхнюю решетку, внутренние распорки и нижнюю решетку, сжимая сетчатую прокладку до заданной толщины и обеспечивая целостность всей конструкции во время транспортировки и монтажа. Это позволяет легко устанавливать и снимать весь модуль противозапотевания через люки судна.
Принцип работы туманоуловителей из вязаной сетки
Когда поток пара, несущий унесенные им капли жидкости, проходит через многослойную сетчатую структуру туманоуловителя из вязаной проволоки, происходит процесс селективного разделения. Из-за своей значительно большей инерции по сравнению с молекулами пара капли жидкости не могут следовать за потоками газа вокруг проволочных нитей. Вместо этого они ударяются о обширную поверхность проволоки и прилипают к ней. Эти захваченные капли сливаются при контакте, образуя постепенно увеличивающиеся массы. Как только объединенные капли достигают достаточного размера, сила тяжести преодолевает сопротивление пара и адгезию к поверхности, заставляя их стекать с сетки. Пар продолжает движение через фильтр с минимальными препятствиями, в результате чего образуется очищенный верхний поток, практически не содержащий унесенной жидкости.
Доступные материалы для изготовления туманоуловителей из вязаной сетки
Выбор материала определяется коррозионной стойкостью, температурой и совместимостью с технологической жидкостью.
Металлический: Наиболее распространены нержавеющие стали (304, 316, 316L). Специальные сплавы, такие как монель, инконель, хастеллой и титан, используются для защиты от хлоридов, высоких температур или сильной коррозии.
Неметаллические/полимерные материалы: Полипропилен (ПП), политетрафторэтилен (ПТФЭ) и поливинилхлорид (ПВХ) используются в средах с высокой коррозионной активностью (например, хлорсодержащие щелочи, сильные кислоты), где металлы непригодны для работы.
Преимущества туманоуловителей из вязаной сетки
Вязаные сетчатые туманоуловители обеспечивают превосходную производительность благодаря оптимальному балансу эффективности и практичности, предлагая существенные преимущества для промышленных процессов разделения.
Высокая эффективность и слияние: Обеспечивает удаление капель размером до 3-5 мкм со скоростью, превышающей 99%, за счет их объединения в более крупные капли для облегчения дренажа.
Низкий перепад давления: Большой объем пустот (>97%) обеспечивает минимальное сопротивление потоку, обычно менее 25 мм вод. ст., что снижает энергозатраты.
Высокая производительность и надежность: Обладает прочной, коррозионностойкой конструкцией, обеспечивающей длительный срок службы и выдерживает высокие скорости потока газа и переменные нагрузки.
Простота в обслуживании: Накладки можно чистить на месте или снимать, что минимизирует время простоя и сбои в работе.
Гибкость дизайна: Полностью настраиваемая по форме, размеру, материалу (металлы/полимеры) и плотности в соответствии с конкретными потребностями емкости и технологического процесса.
Экономически выгодно: Обеспечивает высокую производительность при конкурентоспособных затратах на протяжении всего жизненного цикла благодаря низким первоначальным инвестициям, энергопотреблению и техническому обслуживанию.
Технические характеристики туманоуловителей из вязаной сетки
1. Классификация по стилю и характеристикам сетчатых тканей
В этой таблице туманоуловители классифицируются по внутренней сетчатой структуре, плотности и предполагаемому применению.
| Тип сетки | Профиль приложения | Диаметр проволоки | Объемная плотность | Пустая фракция | Площадь поверхности | Эффективность разделения |
| Стандартная нагрузка | Универсального назначения (дистилляция, отбойные барабаны) | 0,25 – 0,28 мм | 144 кг/м³ | ~ 98.0% | ~ 280 м²/м³ | 99.9% @ ≥ 5–10 мкм |
| Высокая эффективность | Удаление мелкодисперсного тумана (абсорбционное удаление, для кислых растений) | 0,10 – 0,15 мм | 192 – 240 кг/м³ | ~ 97.5% | 400–500 м²/м³ | 99.9% @ ≥ 3 мкм |
| Высокая вместимость | Обработка загрязнений / Вязкие жидкости / Высокоскоростные потоки | 0,28 – 0,35 мм | 80 – 112 кг/м³ | > 99.0% | 150 – 200 м²/м³ | 99.9% @ ≥ 10 мкм (Устойчив к закупорке) |
| Совместное вязание (двойное) | Сверхтонкий туман (скрепленный волокном) | Металл + Волокнистая пряжа | 350 – 600 кг/м³ | Низкий | Очень высокий | 99.9% @ ≥ 1 мкм |
2. Физические и габаритные характеристики
В этой таблице определены стандарты изготовления конструкций, допуски и детали сетки.
| Особенность | Технические характеристики |
| Толщина подушки | Стандартный размер: 100 мм (4″) или 150 мм (6″) <br> Изготовление на заказ: размеры от 25 мм до 300 мм доступны по запросу. |
| Конфигурация контактов | Цельная конструкция: для идентификации судна. < 600 мм <br> Сегментированные: для сосудов с внутренним диаметром > 600 мм (секции рассчитаны на люки диаметром 18″/24″). |
| Варианты формы | Круглая, прямоугольная, кольцевидная (пончикообразная), почкообразная, геометрическая форма на заказ. |
| Метод строительства | Многослойная и гофрированная проволочная сетка; слои обычно укладываются крест-накрест под углом 90° или 45°. |
| Допуски на размеры | Толщина: ± 3 мм <br> Диаметр: от +3 мм до +25 мм (увеличенный размер для компрессионной посадки). |
| Тип сетки (поддержки) | Верхняя и нижняя открытые решетки (приварены к сетке или закреплены). |
| Материалы сетки | Как правило, соответствует сплаву сетки (например, в сетке 316L используются решетки из сплава 316L). |
| Размеры сетки | Плоский стержень: 25 мм x 3 мм (стандартный) <br> Круглый стержень: диаметр 6 мм <br> Открытая зона: > 90% для минимизации ограничений потока. |
3. Руководство по выбору материалов
Краткое справочное руководство по выбору материалов в зависимости от условий эксплуатации.
| Категория материала | Общие оценки | Типичные рабочие пределы |
| Нержавеющая сталь | 304, 304L, 316, 316L, 321, 410S | До 400°C – Химические вещества / Вода / Масло |
| Никелевые сплавы | Монель 400, Инконель 600/625, Хастеллой C276 | Высокотемпературная и сильная коррозия (кислоты, хлориды) |
| Реактивные металлы | Титан, группа 2 | Исключительная устойчивость к морской воде и окислительным кислотам. |
| Синтетические материалы (пластмассы) | ПП (полипропилен) | Максимальная температура 80°C – Низкая стоимость, хорошая химическая стойкость |
| Фторполимеры | ПТФЭ, ПВДФ, ЭТФЭ | Максимальная температура 200°C и выше – Сверхвысокая химическая инертность |
4. Эксплуатационные параметры проектирования
Ключевые инженерные данные для технологических расчетов.
| Параметр | Стандартное значение / Диапазон |
| Расчетное падение давления | Как правило, в чистых условиях значение < 250 Па (25 мм вод. ст.). |
| Максимальное рекомендуемое падение давления | 500 Па (50 мм вод. ст.) – Рекомендуется чистка/техническое обслуживание. |
| Рабочая скорость (значение K) | Стандартная сетка из нержавеющей стали: 0,107 м/с (0,35 фут/с). |
| Коэффициент снижения мощности | Как правило, обеспечивает эффективность при расчетном технологическом процессе до 30%. |
Применение туманоуловителей из вязаной сетки
1. Нефтегазовая промышленность
В процессах добычи, транспортировки и переработки нефтепродуктов туманоуловители являются стандартным оборудованием.
- Трехфазные сепараторы: Устанавливается на выходе газа из маслоотделителей для предотвращения попадания сырой нефти в газопровод.
- Knockout Drums (KO Drums): Используется для удаления больших объемов жидких веществ из газовых потоков во время сбоев в технологическом процессе или в нормальном режиме работы.
- Барабаны всасывания компрессора: Крайне важно удалять капли жидкости до того, как газ попадет в компрессор. Попадание жидкости может привести к катастрофическому разрушению лопаток или повреждению цилиндра.
- Башни для обезвоживания гликоля: Устанавливается в верхней части контакторной башни для предотвращения утечки дорогостоящего гликоля (используемого для осушения природного газа) в трубопровод.
- Заводы по производству аминоподсластителей: Расположены в абсорбционной и регенераторной колоннах для минимизации потерь аминного растворителя (химический перенос).
2. Нефтепереработка
Нефтеперерабатывающие заводы используют туманоуловители для поддержания эффективности и безопасности процессов фракционирования.
- Вакуумные дистилляционные колонны: Устанавливается для удаления тяжелых капель углеводородов и металлов (таких как асфальтовая или коксовая пыль) из газойля. Это предотвращает загрязнение катализатора в последующих установках каталитического крекинга (FCC).
- Фракционирующие колонки: Используется в верхней части колонны для предотвращения потерь продукта и обеспечения соответствия дистиллированного пара требованиям к чистоте.
- Нефтеперерабатывающие заводы: Используется в колоннах для экстракции растворителями для отделения растворителей от масла.
3. Химическая и нефтехимическая переработка
- Испарители: Устанавливается для предотвращения попадания растворенных твердых веществ или кипящей жидкости в конденсатную или паропроводную линию, обеспечивая чистоту дистиллированной воды или растворителя.
- Абсорбционные колонки: Используется для предотвращения утечки абсорбирующей жидкости вместе с обрабатываемым газом.
- Паровые барабаны: Сухой пар необходим в котлах для отделения капель воды от пара. Он требуется для предотвращения эрозии лопаток турбины и труб пароперегревателя.
4. Десульфуризация дымовых газов (ДПГ) и выработка электроэнергии
- Очистные сооружения для дымовых газов: На угольных электростанциях для удаления диоксида серы распыляется известняковая суспензия. Туманоуловители (часто двухслойные или комбинированные с шевронным/сетчатым рисунком) удаляют туман из суспензии, предотвращая коррозию ниже по потоку, образование накипи в воздуховодах и “дождь из дымовых труб”.”
- Геотермальные электростанции: В пароотделителях используются сетчатые прокладки для удаления рассола и частиц горных пород из пара до того, как он попадет в турбину.
5. Опреснительные установки
- Многоступенчатые испарители мгновенного испарения (MSF): В данном случае крайне важны туманоуловители. Они отделяют капли рассола от водяного пара. Если рассол остается в воде, соленость получаемой пресной воды повышается, что приводит к нарушению стандартов качества.
6. Производство серной кислоты
- Сушильные башни: Сетчатые прокладки (часто связанные из тефлона/ПТФЭ или стекловолокна) предотвращают попадание тумана серной кислоты в воздуходувку и теплообменники.
- Абсорбционные башни: Используется для улавливания кислотного тумана, образующегося при поглощении SO₃, что позволяет защитить окружающую среду и рекуперировать кислоту.
7. Общие экологические и промышленные применения
- Воздухоочистители: Используется на различных производственных предприятиях (гальванические цеха, химическое травление) для нейтрализации кислых или щелочных выхлопных газов. Туманоуловитель обеспечивает удержание нейтрализующей жидкости в скруббере.
- Системы сжатого воздуха: Используется в охладителях для удаления сконденсированной воды и масла из трубопроводов сжатого воздуха.
- Заводы по производству азотной кислоты и удобрений: Используется для сбора пыли платинового катализатора и предотвращения выбросов кислотного тумана.
Запросить ценовое предложение
* обозначает обязательные поля