Filtros de disco de folha de pressão
Elementos filtrantes de alto desempenho para pressão | Lâminas filtrantes em aço inoxidável
Os elementos filtrantes de folhas pressurizadas são os componentes principais dos sistemas de filtração de folhas pressurizadas verticais e horizontais (VPLF e HPLF). Essas folhas filtrantes reutilizáveis de alta capacidade são projetadas para a separação eficiente de sólidos e líquidos em ambientes industriais exigentes, onde altas vazões e a descarga confiável da torta de filtração são essenciais.
Comumente utilizadas nas indústrias de óleos comestíveis, química e petroquímica, nossas lâminas filtrantes são projetadas para substituir ou aprimorar sistemas de filtragem do tipo Niagara existentes. Elas oferecem uma alternativa robusta e sustentável aos meios filtrantes descartáveis, proporcionando uma área de filtração efetiva maior em um recipiente compacto.
Características estruturais e de design do filtro de disco de lâminas sob pressão
Nossos elementos de mola de pressão são projetados para durabilidade e precisão. Uma mola de pressão padrão de alto desempenho consiste em:
- Pacote de malha de 5 camadas:
- Camadas de filtração (2 externas): Malha especializada de trama holandesa (normalmente 24×110 ou 60×60) projetada para suportar a torta de filtração, permitindo ao mesmo tempo a máxima permeabilidade ao líquido.
- Camadas de suporte (2 do meio): Malha grossa que impede que as camadas de filtração fina se deformem na câmara de drenagem.
- Camada de drenagem (1 central): Uma malha interna resistente e de tamanho grande (por exemplo, malha 4×4) que fornece um canal amplo para o líquido filtrado chegar ao bocal de descarga.
- A estrutura externa: um perfil rígido em C (aço inoxidável 304/316) que encapsula as camadas da tela. As estruturas são fixadas por rebitagem reforçada ou soldagem TIG contínua para evitar o desprendimento das bordas e garantir que a tela permaneça perfeitamente plana.
- Bocal de descarga: Os gargalos de saída usinados com precisão e com ranhuras duplas para anéis de vedação (Viton/EPDM) garantem uma conexão à prova de vazamentos do modelo 100% ao coletor central.
Princípio de funcionamento do filtro de disco de lâminas sob pressão
O funcionamento de um filtro de folhas sob pressão segue um processo cíclico de alta eficiência:
- Pré-revestimento: Uma mistura de líquido de processo e auxiliar de filtração (terra diatomácea ou perlita) é circulada através das folhas. Isso forma uma camada de "pré-revestimento" na malha, que atua como a principal barreira de filtração.
- Fase de filtração: A pasta é bombeada para o recipiente. Sob pressão (até 0,6 MPa), o líquido é forçado a passar através das camadas de torta e malha, para dentro da câmara de drenagem interna e para fora pelo coletor. Os sólidos ficam retidos na superfície das folhas, formando gradualmente uma torta de filtração uniforme.
- Secagem de bolos: Assim que o ciclo de filtração termina, ar comprimido ou vapor é usado para expelir o líquido restante da torta, reduzindo a perda de produto e preparando a torta para descarte.
- Descarga do bolo: Para a descarga a seco, um vibrador pneumático no coletor é acionado, agitando as folhas e fazendo com que a torta se desprenda e caia na tremonha. Para a descarga úmida, bicos de lavagem internos removem a torta das folhas.
Vantagens do filtro de disco de lâminas sob pressão
- Grande superfície de filtração: As configurações com múltiplos discos/folhas oferecem uma área de superfície significativamente maior do que os sacos ou cartuchos padrão.
- Reutilização e sustentabilidade: Fabricadas em aço inoxidável 100%, estas lâminas são laváveis e reutilizáveis durante anos, eliminando o custo e o desperdício dos filtros descartáveis.
- Resistência mecânica superior: Projetada para suportar o estresse repetitivo da descarga de torta assistida por vibração sem rasgar a malha.
- Qualidade consistente do filtrado: A estrutura interna rígida garante uma pré-camada uniforme, resultando em um filtrado cristalino sem desvios.
- Resistência à corrosão e ao calor: Disponível em aço inoxidável 304L, 316L e ligas especiais para processamento em ambientes ácidos ou de alta temperatura.
Especificações do filtro de disco de lâminas de pressão
| Parâmetro | Dados técnicos |
| Material de construção | SS304, SS316, SS316L, 904L, Duplex 2205 |
| Classificação de filtragem | 20 µm a 200 µm (Malha padrão de 5 camadas 24×110) |
| Pressão máxima de operação | 0,6 MPa (6 Bar / 87 PSI) |
| Temperatura de operação. | Até 250°C (dependendo do material da vedação) |
| Opções de formato | Retangular (Horizontal), Circular/Folha (Vertical) |
| Tamanhos padrão | 30″, 36″, 48″, 60″ ou dimensões personalizadas |
| Design em malha | Configurações de 3, 5 ou 7 camadas. |
| Especificação do elemento filtrante de disco retangular padrão | |||
Modelo | Altura (mm) | Largura (mm) | Área de filtragem (m2) |
| PFM-RLF-92-54 | 920 | 540 | 1 |
| PFM-RLF-92-60 | 920 | 600 | 1.1 |
| PFM-RLF-92-61 | 920 | 610 | 1.12 |
| PFM-RLF-92-62 | 920 | 620 | 1.14 |
| PFM-RLF-125-45 | 1250 | 450 | 1.13 |
| PFM-RLF-125-66 | 1250 | 660 | 1.65 |
| PFM-RLF-125-72 | 1250 | 720 | 1.8 |
| PFM-RLF-125-77 | 1250 | 770 | 1.93 |
| PFM-RLF-135-90 | 1350 | 900 | 2.43 |
| PFM-RLF-135-100 | 1350 | 1000 | 2.7 |
| PFM-RLF-150-100 | 1500 | 1000 | 3 |
| PFM-RLF-150-120 | 1500 | 1200 | 3.6 |
| PFM-RLF-165-120 | 1650 | 1200 | 3.96 |
| PFM-RLF-165-140 | 1650 | 1400 | 4.62 |
| Especificação do elemento filtrante de disco circular padrão | ||
Modelo | DE (mm) | Área de filtragem (m2) |
| PFM-CLF-600 | 600 | 0.28 |
| PFM-CLF-800 | 800 | 0.5 |
| PFM-CLF-1000 | 1000 | 0.79 |
| PFM-CLF-1200 | 1200 | 1.13 |
| PFM-CLF-1600 | 1600 | 2.01 |
| PFM-CLF-1800 | 1800 | 2.54 |
| PFM-CLF-2000 | 2000 | 3.14 |
Aplicações do filtro de disco de folhas sob pressão
Os filtros de pressão tipo folha são o padrão da indústria para:
- Indústria de óleos comestíveis: Branqueamento de óleo, winterização (desparafinação), desodorização e polimento de petróleo bruto.
- Indústria química: Recuperação de catalisadores de metais preciosos, filtração de enxofre, sais orgânicos e filtração de resina.
- Alimentos e bebidas: Clarificação do xarope de açúcar (suco espesso), polimento com glicose, maltose e suco de frutas.
- Petroquímica: Aditivos para óleos lubrificantes, reciclagem de óleo usado e filtragem de biocombustíveis.
- Tratamento de águas residuais: Filtração de salmoura e desidratação de lodo industrial.
Indústria de Óleos Comestíveis
Processamento de Alimentos e Bebidas
Indústria química
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