Malha de arame Inconel

Tela de arame Inconel – Tela de liga resistente a altas temperaturas e corrosão

A tela metálica de Inconel é um produto de malha de arame tecida, fabricado a partir de ligas de Inconel, principalmente superligas à base de níquel-cromo, conhecidas por sua excepcional resistência ao calor, à oxidação e à corrosão. Essas propriedades tornam a tela de Inconel adequada para uso em ambientes agressivos, como processamento químico, indústria aeroespacial, indústria naval e aplicações em fornos de alta temperatura.

Em comparação com o aço inoxidável ou outras ligas convencionais, a malha de Inconel mantém a resistência mecânica e a estabilidade mesmo quando exposta a temperaturas extremas (até 1000–1200°C / 1830–2190°F), tornando-se uma escolha de alta qualidade para indústrias exigentes.

Tipos de trama disponíveis

Ponto de tafetá

Ponto de tafetá

A trama plana é o padrão de tecelagem mais simples e comum para telas metálicas. Nesse design, cada fio passa alternadamente por cima e por baixo de outro fio, tanto na direção da urdidura (longitudinal) quanto na da trama (transversal), formando um padrão cruzado com aberturas quadradas. Essa estrutura simples proporciona um bom equilíbrio entre filtração e vazão, tornando-a adequada para aplicações que exigem retenção moderada de partículas e fluxo constante. Sua resistência e durabilidade inerentes também a tornam uma escolha confiável para tarefas de filtração de uso geral.

Tecido sarja

Tecido sarja

A trama sarja é um padrão mais complexo, onde cada fio passa por cima de dois fios e por baixo de dois fios, com um deslocamento em cada fileira que cria uma aparência diagonal distinta. Esse design permite uma malha mais fechada com aberturas menores em comparação com a trama plana, mesmo usando fios do mesmo diâmetro. Como resultado, a trama sarja oferece uma filtração mais fina, mantendo taxas de fluxo mais altas devido à sua maior área aberta. É ideal para aplicações que exigem maior retenção de partículas sem comprometer significativamente a vazão do fluido.

Tecido holandês simples

Tecido holandês simples

A trama holandesa simples introduz uma variação ao utilizar fios de diferentes diâmetros: fios de urdidura mais grossos e fios de trama mais finos. Os fios de trama são tecidos em um padrão de trama simples — por cima e por baixo de um fio de urdidura — mas os diferentes tamanhos dos fios produzem aberturas em forma de fenda, em vez de quadradas. Essa estrutura se destaca na retenção de partículas muito pequenas, permitindo ainda uma vazão relativamente alta, o que a torna uma escolha popular para necessidades de filtração fina. Os fios de urdidura mais grossos também contribuem para uma boa durabilidade, aumentando sua adequação para aplicações exigentes.

Sarja holandesa

Sarja holandesa

O tecido holandês sarjado combina o conceito de tecelagem holandesa com um padrão sarjado. Assim como o tecido holandês liso, ele utiliza fios de urdidura mais grossos e fios de trama mais finos, mas os fios de trama passam por cima e por baixo de dois fios de urdidura com um deslocamento, similar ao tecido sarjado. Isso resulta em uma malha ainda mais fechada do que o tecido holandês liso, permitindo capacidades de filtração mais finas. Além disso, o tecido holandês sarjado suporta pressões mais altas e mantém boas taxas de fluxo, tornando-o ideal para aplicações que exigem filtração precisa em condições desafiadoras.

Composição química dos materiais

De acordo com suas diferentes composições químicas, as ligas de Inconel podem ser classificadas em vários graus, incluindo Inconel 600, 601, 617, 625, 718 e X-750.

Inconel 600, 601 e 617 → Ligas de níquel-cromo-ferro reforçadas por solução sólida, que proporcionam excelente resistência à oxidação e à carbonização em altas temperaturas.

Inconel 625 → Conhecido por sua excelente resistência à corrosão em ambientes ácidos e de água do mar, combinada com boa soldabilidade, o que o torna ideal para processamento químico e aplicações marítimas.

Inconel 718 → Reforçado pela precipitação de fase gama dupla linha (γʺ), oferece excelente soldabilidade, alta resistência e resistência à fluência — amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial e de geração de energia.

Inconel X-750 → Liga endurecida por precipitação com excelente resistência à fluência e estabilidade à oxidação, tornando-a adequada para componentes de turbinas a gás e outras peças estruturais de alta temperatura.

 

LigaNíquel (Ni)Cromo (Cr)Ferro (Fe)Molibdênio (Mo)Cobalto (Co)Alumínio (Al)Titânio (Ti)Nb + TaOutros
Inconel 600≥72,014,0–17,06,0–10,0C ≤0,15, Mn ≤1,0, Si ≤0,5, S ≤0,015
Inconel 60158,0–63,021,0–25,0Equilíbrio1,0–1,7C ≤0,10, Mn ≤1,0, Si ≤0,5, Cu ≤1,0, S ≤0,015
Inconel 617≥44,520,0–24,0≤3,08,0–10,010,0–15,00,8–1,5≤0,6C ≤0,05, Mn ≤1,0, Si ≤1,0, S ≤0,015
Inconel 625≥58,020,0–23,0≤5,08,0–10,0≤1,0≤0,40≤0,403.15–4.15C ≤0,10, Mn ≤0,50, Si ≤0,50, P ≤0,015, S ≤0,015
Inconel 71850,0–55,017,0–21,0Equilíbrio2,8–3,3≤1,00,20–0,800,65–1,154,75–5,5C ≤0,08, Mn ≤0,35, Si ≤0,35, P ≤0,015, S ≤0,015, B ≤0,006
Inconel X-750≥70,014,0–17,05,0–9,0≤1,00,40–1,002,25–2,750,70–1,20C ≤0,08, Mn ≤1,0, Si ≤0,50, S ≤0,01, Cu ≤0,50
 

Vantagens da malha de arame Inconel

  • Resistência a altas temperaturas – Excelente desempenho em ciclos contínuos de aquecimento e resfriamento.
  • Resistência superior à corrosão – Resiste à oxidação, à carbonização e à corrosão induzida por cloretos.
  • Resistência mecânica excepcional – Mantém a integridade estrutural sob cargas e tensões elevadas.
  • Durabilidade – Maior vida útil em ambientes agressivos em comparação com telas de aço inoxidável.
  • Versatilidade – Disponível em trama simples, trama sarjada, trama holandesa e malha soldada.
 

Especificação da malha de arame Inconel

Malha (Fios/ pol.)Diâmetro do fio (pol.)Largura da abertura (em polegadas)Área aberta (%)
4 × 40.120.1327
4 × 40.080.1746.2
4 × 40.0630.18756
5 × 50.040.1664
6 × 60.0410.012657.2
8 × 80.0470.07838.9
8 × 80.0410.08445.2
8 × 80.030.09557.8
8 × 80.0280.09760.2
10 × 100.02250.07556.3
10 × 100.0150.08572.3
12 × 120.0410.04225.4
12 × 120.0250.05848.4
16 × 160.0360.027519.4
16 × 160.0280.03530.5
16 × 160.0250.03836
16 × 160.0230.0439.9
16 × 160.0180.04550.7
18 × 180.0280.02824.7
20 × 200.0160.03446.2
22 × 220.0150.03145
24 × 240.0140.02844.2
24 × 240.0120.0350.8
28 × 280.0130.02340.4
30 × 300.0150.01830.1
30 × 300.010.023348.9
35 × 350.00550.023668.1
40 × 400.010.01536
50 × 500.0090.01130.2
60 × 600.00750.009230.5
80 × 800.00550.00731.4
100 × 1000.0040.00636
100 × 1000.00450.005530.2
120 × 1200.00380.004630.7
120 × 1200.0020.006357.8
200 × 2000.00210.002933.6
200 × 2000.0020.00336
Malha (Fios/ pol.)Diâmetro do fio (pol.)Largura da abertura (em polegadas)Área aberta (%)
2 × 20.0720.42873.3
5 × 50.0410.15963.2
6 × 60.0470.1251.8
10 × 100.0470.05328.1
10 × 100.02250.07556.3
10 × 100.0150.08572.3
12 × 120.0250.05848.4
18 × 180.0170.03948.3
24 × 240.0140.02844.2
30 × 30 TW0.0170.016323.9
30 × 300.0160.01726.9
30 × 300.0150.01830.1
35 × 350.010.01942.4
35 × 350.0140.01526.1
40 × 400.010.01536
Malha (Fios/ pol.)Diâmetro do fio (pol.)Largura da abertura (em polegadas)Área aberta (%)
4 × 40.0470.20365.9
6 × 60.0410.012657.2
8 × 80.0350.0951.8
8 × 80.0320.09355.4
8 × 80.0240.10165.29
20 × 200.01150.03960.8
26 × 260.0130.02644
30 × 300.0120.02140.8
32 × 320.0140.01730.6
32 × 320.0130.01834.3
32 × 320.010.02146.5
35 × 350.0140.01526.1
35 × 350.01350.01527.9
35 × 350.010.01942.4
40 × 400.01050.014533.65
40 × 400.00850.01743.6
50 × 500.0090.01130.3
60 × 600.00750.00930.5
100 × 1000.0040.00636
100 × 1000.00450.00630.3
100 × 1000.0040.00636
Malha (Fios/ pol.)Diâmetro do fio (pol.)Largura da abertura (em polegadas)Área aberta (%)
10 × 100.020.0864
26 × 260.0130.02644
30 × 300.0080.02557.6
45 × 450.0030.019274.8
Malha (Fios/ pol.)Diâmetro do fio (pol.)Largura da abertura (em polegadas)Área aberta (%)
38 × 360.004569.5
80 × 800.00550.00731.4

Aplicações da malha de arame tecido de Inconel

A tela metálica de Inconel é amplamente utilizada em diversos setores industriais onde existem condições extremas:

  • Indústria aeroespacial – Componentes de turbinas a gás, sistemas de exaustão, escudos térmicos
  • Processamento Químico – Filtração, suporte do catalisador, componentes internos do reator
  • Aplicações marítimas – Filtragem de água do mar, equipamentos para petróleo e gás offshore
  • Geração de energia – Correias de forno, dispositivos de tratamento térmico, componentes de caldeira
  • Engenharia Ambiental – Sistemas de filtragem e coleta de poeira em altas temperaturas
  • Indústria Petroquímica – Sistemas de refino, craqueamento e trocadores de calor
 

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