Malla sinterizada de cinco capas
Malla sinterizada de cinco capas | Filtro de malla de alambre sinterizado de acero inoxidable estándar
La malla sinterizada de cinco capas, también conocida como malla de alambre sinterizada estándar, es la estructura más clásica y ampliamente utilizada entre los materiales de filtro de malla sinterizada. Está compuesta por cinco capas de malla de alambre tejido de acero inoxidable seleccionadas con precisión, unidas entre sí mediante sinterización al vacío y unión por difusión. Cada capa cumple una función específica, formando un laminado metálico único, resistente y poroso, con alta resistencia mecánica, tamaño de poro uniforme y un rendimiento de filtración confiable.
Esta estructura combina una excelente rigidez con una permeabilidad estable y es adecuada para una amplia gama de procesos de filtración y separación industriales, especialmente en entornos de alta presión o alta temperatura.
Estructura estándar de cinco capas
La configuración típica incluye las siguientes capas:
- Capa protectora – protege la capa de filtración de daños mecánicos directos.
- Capa de dispersión – distribuye uniformemente el flujo para optimizar la eficiencia de filtración.
- Capa de filtración fina – Proporciona retención de partículas precisa y precisión de filtración.
- Capa de soporte – garantiza la resistencia mecánica general y la resistencia a la presión.
- Capa de refuerzo – mejora la rigidez estructural y la durabilidad durante el funcionamiento.
Estas cinco capas se unen por difusión para formar un medio poroso integrado. El resultado es un material filtrante de alta resistencia, excelente rendimiento de retrolavado y características de flujo constantes.
Ventajas de la malla sinterizada de cinco capas
- Alta resistencia mecánica y rigidez estructural. – trabaja bajo alta presión y estrés.
- Precisión de filtración constante – El tamaño de poro uniforme garantiza resultados repetibles.
- Excelente permeabilidad con baja caída de presión. – mejora la eficiencia operativa.
- Resistencia a la corrosión y a altas temperaturas – adecuado para entornos químicos agresivos.
- Fácil limpieza y larga vida útil. – admite retrolavado repetido y reutilización.
- Capacidad de procesamiento versátil – se pueden cortar, soldar, enrollar o transformar en elementos filtrantes.
Especificación de la malla sinterizada de cinco capas
- Opciones de materiales: SS304, SS316L, acero inoxidable dúplex, Inconel, Monel, Hastelloy.
- Estructura de capas: 5 capas (Protección + Dispersión + Filtración + Soporte + Refuerzo).
- Clasificación de filtración: 1–200 micrones (personalizable).
- Espesor: 1,0 mm – 2,0 mm.
- Temperatura máxima de funcionamiento: hasta 600°C.
- Resistencia máxima a la presión: hasta 3000 kPa.
- Formularios disponibles: Discos filtrantes, cartuchos cilíndricos, conos, placas y formas personalizadas.
| Rendimiento de filtración de malla sinterizada estándar de 5 capas | |||||||||
| Clasificación nominal del filtro (μm) | Capa de protección | Capa de filtración | Capa de separación | Capa de refuerzo | Capa de refuerzo | Espesor (milímetros) | Permeabilidad al aire (L/min/cm2) | Presión del punto de burbuja (Pensilvania) | Peso (kg/m2) |
| 1 | 100 | 400 × 3000 | 100 | 12 × 64 | 64 × 12 | 1.7 | 1.81 | 360–600 | 8,4 kg/m2 |
| 2 | 100 | 325 × 2300 | 100 | 12 × 64 | 64 × 12 | 1.7 | 2.35 | 300–590 | |
| 5 | 100 | 200 × 1400 | 100 | 12 × 64 | 64 × 12 | 1.7 | 2.42 | 260–550 | |
| 10 | 100 | 165 × 1400 | 100 | 12 × 64 | 64 × 12 | 1.7 | 3 | 220–500 | |
| 15 | 100 | 165 × 1200 | 100 | 12 × 64 | 64 × 12 | 1.7 | 3.41 | 200–480 | |
| 20 | 100 | 165 × 800 | 100 | 12 × 64 | 64 × 12 | 1.7 | 4.5 | 170–450 | |
| 25 | 100 | 165 × 600 | 100 | 12 × 64 | 64 × 12 | 1.7 | 6.12 | 150–410 | |
| 30 | 100 | 400 | 100 | 12 × 64 | 64 × 12 | 1.7 | 6.86 | 120–390 | |
| 40 | 100 | 325 | 100 | 12 × 64 | 64 × 12 | 1.7 | 7.1 | 100–350 | |
| 50 | 100 | 250 | 100 | 12 × 64 | 64×12 | 1.7 | 8.41 | 90–300 | |
| 75 | 100 | 200 | 100 | 12 × 64 | 64 × 12 | 1.7 | 8.7 | 80–250 | |
| 100 | 100 | 150 | 100 | 12 × 64 | 64 × 12 | 1.7 | 9.1 | 70–190 | |
| 150 | 50 | 100 | 50 | 30×30 | 100 × 50 | 2.0 | 25 | 50-150 | |
| 200 | 40 | 80 | 40 | 20×40 | 80 × 40 | 2.0 | 26 | 50-150 | |
Aplicaciones de la malla sinterizada de cinco capas
La malla sinterizada de cinco capas es ideal para la filtración y el control del flujo en industrias exigentes:
- Filtración química y petroquímica – recuperación de catalizador, filtración de polímeros y filtración de gases de proceso.
- Procesamiento de polímeros y plásticos – filtración por fusión, extrusión e hilado de fibras.
- Filtración de petróleo y gas – se utiliza en sistemas de coalescencia, separación de gas y líquido y control de arena.
- Tratamiento de agua y filtración de aguas residuales – medios de filtración finos y gruesos confiables.
- Procesamiento farmacéutico y de alimentos – garantiza una filtración limpia, higiénica y estable.
- Sistemas hidráulicos y neumáticos – filtros de alta presión y pantallas protectoras.
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