Fieltro de fibra de FeCrAl sinterizado
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Fieltro de fibra de FeCrAl sinterizado: fieltro metálico de alta temperatura y alta durabilidad para aplicaciones térmicas y de filtración.
El fieltro de fibra de FeCrAl sinterizado es un medio metálico poroso multicapa fabricado a partir de fibras de aleación de hierro-cromo-aluminio (FeCrAl) de escala micrométrica. Las fibras se conforman en una estera no tejida controlada, se apilan en capas graduadas cuando es necesario y se unen por difusión mediante sinterización al vacío a alta temperatura para producir una red porosa tridimensional mecánicamente robusta. El gradiente de poros diseñado y las uniones sinterizadas proporcionan una filtración profunda, una alta capacidad de retención de suciedad y una estabilidad excepcional en entornos corrosivos y de alta temperatura.
Ventajas del fieltro de fibra FeCrAl sinterizado
- Excelente estabilidad a altas temperaturas: Las aleaciones de FeCrAl mantienen la integridad estructural y la resistencia a la oxidación a temperaturas de servicio elevadas, lo que las hace adecuadas para entornos de hornos, calderas y escapes.
- Excelente resistencia al choque térmico: La red sinterizada tolera cambios rápidos de temperatura mejor que muchas alternativas, lo que ayuda a prevenir grietas o fallas catastróficas durante el ciclo térmico.
- Retención superior de suciedad y filtración en profundidad: Las construcciones multicapa (graduadas) capturan partículas en todo el volumen del material en lugar de solo en la superficie, lo que extiende sustancialmente los intervalos de servicio.
- Robustez química: Buena resistencia a muchos gases corrosivos y a la oxidación a temperatura elevada (el Al en la aleación forma una capa de óxido estable que protege la fibra).
- Regenerable y de larga vida útil: La estructura metálica permite la limpieza repetida (contra pulso, ultrasónica, con solvente/químico según corresponda) y la reutilización, lo que reduce el costo del ciclo de vida.
Especificación del fieltro de fibra de FeCrAl sinterizado
- Material: Aleación de FeCrAl (p. ej., 0Cr27Al7Mo2)
- Porosidad: 70–85%
- Temperatura de trabajo: ≤1300 °C
| Composición química de los fieltros de fibra sinterizada FeCrAl | ||||||||
| Cr | C | Fe | Minnesota | Si | Alabama | S | P | Cu |
| 19.0–22.0 | ≤ 0,04 | Residual | ≤ 0,04 | ≤ 0,60 | 5.0–6.2 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | ≤ 0,12 |
| Especificaciones y rendimiento de los fieltros de fibra sinterizada FeCrAl | |||||||||||||
| Artículo | Precisión de filtración μm | Presión del punto de burbujeo | Permeabilidad | Porosidad | Capacidad de retención de suciedad | Espesor | Resistencia a la rotura | ||||||
| (DO) | (Pensilvania) | L/(mín.dm2) | (%) | (mg/cm2) | (milímetros) | (MPa) | |||||||
| Valor fundamental | Desviación | Valor fundamental | Desviación | Valor fundamental | Desviación | Valor fundamental | Desviación | Valor fundamental | Desviación | Valor fundamental | Desviación | ||
| FeCrAl-1 | 5 | 6800 | 0.1 | 47 | 0.1 | 75 | 0.1 | 5 | 0.1 | 0.3 | 0.1 | 32 | 0.1 |
| FeCrAl-2 | 7 | 5200 | 63 | 76 | 6.5 | 0.3 | 36 | ||||||
| FeCrAl-3 | 10 | 3700 | 105 | 75 | 7.8 | 0.37 | 32 | ||||||
| FeCrAl-4 | 15 | 2450 | 205 | 79 | 8.6 | 0.4 | 23 | ||||||
| FeCrAl-5 | 20 | 1900 | 280 | 80 | 15.5 | 0.48 | 23 | ||||||
| FeCrAl-6 | 25 | 1550 | 355 | 80 | 19 | 0.62 | 20 | ||||||
| FeCrAl-7 | 30 | 1200 | 520 | 80 | 26 | 0.63 | 23 | ||||||
| FeCrAl-8 | 40 | 950 | 670 | 78 | 29 | 0.68 | 26 | ||||||
| FeCrAl-9 | 60 | 630 | 1300 | 85 | 36 | 0.62 | 28 | ||||||
Aplicaciones del fieltro de fibra de FeCrAl sinterizado
- Sistemas de combustión y quemadores industriales: como insertos de quemadores, estabilizadores de llama y filtración de aire de combustión.
- Purificación de gases de escape y postratamiento de vehículos: sustratos o prefiltros para sistemas de escape diésel/gas y aplicaciones de emisiones Euro-stage.
- Recolección de polvo a alta temperatura: acerías, plantas de cemento, biomasa y filtración por incineración de residuos.
- Filtración de procesos químicos: corrientes de gas calientes y corrosivos y etapas de protección o recuperación del catalizador.
- Procesos de polisilicio y semiconductores: Filtración de gases de alta pureza a alta temperatura para procesos químicos especiales.
- Tratamiento de agua prefiltración y protección RO: como prefiltros robustos para el pretratamiento de agua de mar o agua salobre donde se producen cargas térmicas o químicas.
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